Maszyna do lodów na proszek a na bazę płynną – różnice technologiczne

Wybór odpowiedniego urządzenia do produkcji lodów ma kluczowe znaczenie dla efektywności procesu i jakości finalnego wyrobu. Maszyny do lodów na proszek oraz na bazę płynną różnią się między sobą zarówno budową, jak i zasadą działania, co wpływa na koszty eksploatacji, higienę pracy oraz możliwości dostosowania receptury. W poniższym artykule przeanalizowano wszystkie istotne aspekty, które pomogą podjąć świadomą decyzję przy zakupie lub modernizacji parku maszynowego.

Budowa maszyn do lodów na proszek i na bazę płynną

Maszyny przystosowane do wykorzystania surowców w formie proszku zawierają zwykle zbiornik mieszający z systemem automatycznego dozowania wody. Kluczowe elementy to wymiennik ciepła oraz agregat chłodniczy, które zapewniają szybkie schładzanie masy lodowej. Konstrukcja jest często bardziej kompaktowa, co ułatwia instalację w małych lokalach.

Urządzenia do produkcji lodów na bazę płynną z kolei posiadają dodatkowe pompy i przewody, dzięki którym można bezpośrednio zasilać maszynę płynną mieszanką mleczną lub bezmleczną. Ich korpus wykonany jest z materiałów nierdzewnych, co gwarantuje trwałość i odporność na korozję. W niektórych modelach montuje się także systemy podgrzewania dla stabilizacji emulsji.

Proces przygotowania surowców w obu typach maszyn

Przy maszynach na proszek kluczowe jest proporcjonalne dozowanie oraz dokładne mieszanie suchej mieszanki z wodą, aby uniknąć grudek i zapewnić powtarzalny smak. Zachowanie optymalnej temperatury i czasu rozpuszczania ma wpływ na konsystencję i jednorodność masy lodowej. vegagastro.pl oferuje maszyny lodów, które automatyzują ten etap, zmniejszając ryzyko błędów ludzkich.

W przypadku urządzeń na bazę płynną surowiec dostarczany jest w formie gotowych emulsji, co eliminuje etap rozpuszczania proszku. Wystarczy podłączyć zbiornik z mieszanką i uruchomić proces homogenizacji. Dzięki temu możliwe jest szybkie przełączanie się między różnymi smakami i zwiększona elastyczność produkcji.

Zasada działania maszyny na proszek versus maszyny na bazę płynną

Maszyna na proszek rozpoczyna pracę od fazy rozpuszczania, gdzie suche składniki wprowadzane są do zbiornika wyposażonego w mieszadło. Następnie mieszanina trafia do wymiennika i jest schładzana do temperatury zbliżonej do zamarzania. Procesowi towarzyszy nadmierny napowietrzacz, zwiększający puszystość.

Natomiast w maszynach na bazę płynną kluczowe są pompy ssąco-tłoczące oraz systemy homogenizacyjne. Surowiec przepływa przez chłodnicę i bezpośrednio trafia do komory zamrażania, gdzie odbywa się kontrolowane wprowadzanie powietrza. Dzięki temu uzyskuje się gładką strukturę i niski współczynnik kryształków lodu.

Wpływ rodzaju surowca na jakość i konsystencję lodów

Rodzaj surowca decyduje o gęstości, trwałości i smakowych walorach wyrobu. Najważniejsze czynniki to:

• zawartość tłuszczu mlecznego lub roślinnego,
• ilość stabilizatorów i emulgatorów,
• stopień napowietrzenia masy,
• czystość i jakość wody użytej do rozpuszczenia proszku.

Pozwala to osiągnąć optymalne parametry sensoryczne i trwałość podczas przechowywania. Dobór mieszanki ma kluczowe znaczenie zwłaszcza w maszynach na proszek, gdzie receptura musi być idealnie zbilansowana, by uniknąć defektów takich jak ziarnistość czy odseparowanie surowców.

Wymagania dotyczące higieny i czyszczenia maszyn

Higiena w produkcji lodów to podstawa bezpieczeństwa żywnościowego. Maszyny na bazę płynną często wyposażone są w system CIP (Cleaning In Place), co umożliwia automatyczne płukanie i dezynfekcję przewodów bez demontażu elementów.

W przypadku urządzeń na proszek czyszczenie wymaga ręcznego demontażu i mycia zbiorników oraz mieszadeł. Choć jest bardziej czasochłonne, pozwala na pełną kontrolę nad stanem technicznym poszczególnych elementów. Kluczowe są specjalistyczne środki myjące i dezynfekujące dopuszczone do kontaktu z żywnością.

Koszty eksploatacji i użytkowania maszyn do lodów na proszek i na bazę płynną

Analiza kosztów obejmuje zużycie energii, wodę, środki czystości oraz serwis. Maszyny na proszek zazwyczaj charakteryzują się niższym kosztem jednostkowym surowca, lecz wyższym nakładem pracy przy przygotowaniu mieszanki i czyszczeniu.

Urządzenia na bazę płynną wymagają większej inwestycji początkowej i wyższych kosztów utrzymania pomp oraz systemów chłodniczych. Z drugiej strony oferują lepszą powtarzalność i krótszy czas przestojów, co przekłada się na większą wydajność w długim okresie eksploatacji.